快科技6月5日音讯，近来，首届跨国公司大会开幕，特斯拉全球副总裁、我国区总裁王昊介绍，现在上海超级工厂依托我国完善的供应链系统和一流的制作才能，签约的本乡的一级供货商超过了400多家，零部件的本乡化率已到达95%
厂自2019年正式投产以来，依托着我国完善的供应链系统和一流的“我国智造”才能，特斯拉上海超级工一跃成为全世界出产功率最高的整车工厂，首先完结了均匀30多秒就可以下线一辆整车的职业奇观。
现在，上海超级工厂已成为特斯拉全球首要的出口中心，2023年累计交给量到达94.7万辆，在全球产能中占比过半！
据了解，特斯拉上海超级工厂选用双层厂房规划，向“空间”要产能，车身被机器人手臂抓到空中就像在飞来飞去，非常高效，不止如此，工厂针对不一样产线还会促进优化出产流程，比方，焊装车间在出产车身底板时三条并行的产线，一起出产底板，前中后三个部分无需“按序”出产，极大程度地提升了出产功率。
上海超级工厂装备的6000吨的巨型压铸机，经过高温铝液注入模具的方法，完结整个后底板的一体成型，由此，70多个焊接件“整合为一”，不只简化了出产制作流程，还提高了车身强度和稳定性。
而且工厂自动化率已达95%，在焊装车间，有数百台机械臂在繁忙作业，以往成百上千人完结的作业现在只需几十人，作业功率更快、出产规范更一致！
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